低压断路器的常见故障及维修

1、手动操作断路器，触头不能闭合
1）失压脱扣器无电压或线圈烧坏
检查线路或更换线圈。
2）储能弹簧变形，闭合力减小
更换储能弹簧。
3）机构不能复位再扣
调整再扣接触面###规定值。
4）反作用弹簧力过大
重新调整弹簧压力。
2、电动操作断路器，触头不能闭合
1）操作电源电压不符
更换相应电压等级的操作电源。
2）电源容量小
提高操作电源容量。
3）电磁铁拉杆行程不够
重新调整或更换拉杆。
4）电动机操作定位开关失灵
重新调整或更换开关。
5）控制器中整流管或电容器损坏
更换整流管或损坏的电容器。
3、有一相触头不能闭合
1）一相连杆断裂
更换连杆。
2）限流断路器斥力机构可折连杆间角度变大
调整角度###规定要求。
4、失压脱扣器不能使低压断路器分断
1）反力弹簧反力变小
调整弹簧弹力。
2）机构卡阻
消除卡阻原因。
3）若为储能释放，则为储能弹簧力变小
调整储能弹簧。
5、分励脱扣器不能使低压断路器分断
1）线圈断路
更换线圈。
2）电源电压太低
调整电源电压。
3）分励脱扣器再扣接触面太大
重新调整再扣接触面。
4）螺钉松动
拧紧螺钉。
6、启动电动机时低压断路器立即分断
1）过电流脱扣器瞬时整定值太小
调整过电流脱扣器瞬时整定弹簧。
2）空气式脱扣器阀门失灵或橡皮膜破裂
更换空气式脱扣器或修理损坏部件。
7、断路器闭合后一段时间又分断
1）过流脱扣长延时整定值有误
重新调整整定值。
2）热元件或半导体延时电路元件变值
调整或更换元件。
8、失压脱扣器噪声大
1）反力弹簧力太大
重新调整弹簧压力。
2）铁芯工作表面有油污
清除极面油污。
3）短路环断裂
更换短路环。
9、断路器温升过高
1）触头压力太低
调整压力或更换不合格弹簧。
2）触头表面磨损严重或接触不良
更换触头或修整接触面。
3）导电零件连接处螺钉松动
拧紧螺钉。
10、辅助触头失零
1）动触桥卡死或脱落
重新装好动触桥。
2）传动机构断裂，滚轮脱落
更换传动杆和滚轮。
11、半导体过流脱扣器误动
1）半导体元件损坏
更换损坏的半导体元件。
2）定值不稳定
换成有温度补偿的稳压管。
3）外界电磁干扰
进行隔离，使其免受电磁场影响。