防雷保护装置的检查和维护

一、接闪器的检查与维护
1、检查接闪器各处明装导体是否有裂纹，歪斜与锈蚀，是否因机械力损伤而发生折断，各电气连接部分是否紧密牢固。发现接触不良或脱焊时应及时进行维修。
2、检查接闪器有无因遭受雷击而发生熔化或折断的情况。
3、检查接闪器引下线距地2m一段的保护有破损情况，检查断接卡子是否接触不良。
4、检查避雷线是否每基、杆、塔处都有可靠接地，是否都与避雷器的接地线共同接地，检查接地装置周围土壤有无沉陷情况，是否有挖断和损伤。
5、检查有无建筑物本身原因造成防雷保护装置发生变化或受到影响。
二、保护间隙的检查维护
1、雷雨后应对保护间隙进行特殊巡视。保护间隙的灭弧性能差，动作时往往容易烧坏，发现损坏必须及时进行维修或更换。
2、检查保护间隙的距离有无变动，如有变动，必须及时加以调整。
3、检查间隙的电极是否烧伤，锈蚀或支持绝缘子有无发生闪络，如有严重烧伤或闪络现象，应及时更换或维修。
4、检查保护间隙有无被鸟巢或冰雪堆积而引发短路的可能，如有应清理。
5、检查导线及接地下线是否有断股或接触不良的情况，如有要及时处理。
6、在测试线路绝缘子时，对支持保护间隙电极的绝缘子也应进行测试，如发现不合格者，应及时更换。
三、避雷器的检查与维护
1、阀型避雷器的检查与维护
1）检查避雷器瓷套管表面是否污秽。污秽严重时会使电压分布很不均匀，若有并联电阻，则可能因电流过大而被烧坏。故发现瓷套管表面污秽时，必须及时清扫。
2）检查避雷器引线及接地引下线有无烧伤痕迹、断股现象以及放电记录器是否烧坏。如有则应退出运行，详细检查。
3）检查避雷器的瓷套管有无裂纹，破损及放电痕迹。
4）检查避雷器上端引线处的瓷套与法兰连接处的水泥密封是否良好，以免密封不良进水受潮而引起事故。
5）检查避雷器的构架、遮挡是否牢固完整，基础是否下沉。
6）检查避雷器与被保护物的电气距离是否符合要求。避雷器###接地装置的引线要求短且直，且不许套入铁管中，以免雷电流经接地线泄入大地时，在铁管中产生感应环流，阻碍磁场变化从而相当于增大接地电阻。
7）雷电后应检查雷电记录器的动作情况，避雷器表面有无闪络放电痕迹，避雷器引线及接地引下线是否松动。
8）每年雨季到来之前应进行一次预防性试验。
2、避雷器运行中应注意的问题
1）避雷器额定电压的选择原则
避雷器工频放电电压和残压应低于被保护电气设备的耐压水平，这样雷电侵入波危害设备前，避雷器就击穿放电，将雷电流泄入大地，避雷器的残压也限制在设备耐压值以下，从而使设备的绝缘得到保护。故10KV避雷器不能用于6KV设备上。6KV的避雷器也不能用于10 KV的系统或设备上，因为10KV内部过电压23kV高于6kV避雷器的工频放电电压（约15～21kV），会引起6KV避雷器护误动作，更高于灭弧电压（7.6kV）故不能灭弧而导致避雷器爆炸。
2）避雷器运行中爆炸的原因
（1）中性点不接地系统中发生单相接地时，非故障相的对地电压升高到线电压。此时避雷器所承受的电压虽小于其工频放电电压，但在持续过电压作用下，也可能会引起爆炸；
（2）电力系统发生谐振过电压时，可能会使阀型避雷器放电，从而烧毁内部元件而引起爆炸；
（3）当线路受到雷击，避雷器正常动作后，因火花间隙灭弧性能差，电弧重燃工频续流将会再度出现，这样便因间隙多次重烧，阀片电阻烧坏，从而引起爆炸；
（4）避雷器阀片电阻不合格，残压虽然降低，但续流增大，间隙不能灭弧，阀片由于长时间通过续流烧毁而引起爆炸；
（5）避雷器由于瓷套密封不良，运行中受潮进水而引起爆炸。
3）瓷套管有裂纹时应做如下处理：
（1）向上级报告申请停电，得到批准做好安全措施后进行更换。
（2）暂无备品更换时，在不威胁供电系统安全的前提下，可先采取防潮措施（如在裂缝处涂漆或环氧树脂），同时应尽快安排更换。
（3）若正值雷雨天气，应尽可能退出运行，雷雨过后再行处理。
（4）若因裂纹引起放电但尚未导致接地现象时，应设法先将故障相的避雷器停用，以免引起事故扩大。
四、防雷接地装置的检查与维护
接地装置埋在地下，除了检查其外观和接地引下线的连接情况外，主要靠测量接地电阻。
1、接地引下线每年雨季前应检查一次，埋入地下50cm深度以上的一段容易发生腐蚀，必要时应挖开地面进行检查。
2、测量接地电阻要在雷雨季节前，土壤电阻率相对###大的季节内进行。
3、检查发现不合格者，应及时进行补救处理。当导体腐蚀达30%以上时，应更换导体。对电气设备或建筑物的防雷接地装置进行修理或补救处理时，应按原设计图纸要求施工。